我國的國有鋁生產商在經歷了4年盈利后，預計今年鋁價格具有上漲動力，上市鋁企將全面受益，盈利能力大幅改善，境外鋁庫存連降，行業將步入快速上升通道。近十年以來，隨著我國鋁行業規模的迅速擴大，鋁產量的快速增長，對鋁土礦的需求急劇上升。鋁市場分析，2018年我國鋁土礦需求量13622萬噸，同比增長7.8%，另外，自2014年始，我國鋁土礦的年度需求量超過1億噸。鋁行業規模化發展對鋁土礦的剛性需求增加及礦產資源管理改革將促使鋁行業集中度不斷上升。

進出口方面，我國鋁型材出口規模較大，進口很少。鋁行業發展前景分析，2018年我國共出口鋁材419.52萬噸，占國內鋁材產量的8.01%，雖然出口占比呈下滑趨勢，但量上仍保持快速增長，2006-2018年均復合增長率為14.50%。供給端方面，鋁行業也是國家名列的產能過剩行業。在化解產能過剩位列經濟重點工作的背景下，政策已明確要嚴控新增產能，新建和改造項目要嚴格落實產能等量和減量臵換的政策指引下，供給端新增產能將受限。除了目前在建的產能外，未來較長一段時間內不會再有新的產能建設計劃，依據我們對現有在建電解鋁產能的統計，4600萬噸很可能是我國未來較長一段時間內鋁產能的天花板。

根據“十三五”有色金屬工業規劃，到2020年我國鋁消費總量將達到4300萬噸，中國鋁消費的增長強勁孕育著巨大的市場發展空間，同時也吸引著大量的企業家不斷涌入到鋁加工行業當中。鋁行業發展前景分析，我國鋁加工行業規模以上企業數量整體上呈現增長趨勢，從2012年的671家增長至2018年的756家，年復合增長2.4%。

中國鋁加工產業發展經歷了60多年的發展歷史，特別是近20年在國家制造業大發展的背景下，鋁加工產業快速發展，引進了目前世界上*先進的熱連軋、冷連軋、氣墊式熱處理爐、控件機、矯直機、精整設備、大型擠壓機，同時隨著鋁加工設備的引進消化吸收，國內鋁加工設備制造水平也迅速提高，目前基本能滿足一半鋁加工企業設備需求，并在制造成本和維護上均有優勢，為我國鋁產業升級打下了堅實的基礎。

目前，中國鋁加工型材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種*豐富的國家之一。在眾多的鋁加工型材品種中，涌現出一大批國際先進產品和國家名 牌產品，代表著中國現代鋁型材加工技術發展和應用的主流方向。

政策+技術共助行業快速發展鋁材因其具有質輕、價格低、可回收性的特點，廣泛應用于交通、家電、電子及機械設備等行業，為我國國民經濟帶來遠遠不斷的動力，大力發展鋁加工行業得到我國相關政府的高度重視。近年來，鋁加工行業的相關政策法規相繼出臺，為其發展創造了良好的生長環境。如2017年4月，國家環保部頒布《“十三五”材料領域科技創新專項規劃》，支出積極推進先進鋁基等金屬基復合材料，氧化鋁、氮化硅等的技術研發。

近年來我國鋁加工行業技術逐漸向精密程度邁進，技術不斷發展。從我國鋁加工行業技術專利申請數量來看，整體上呈現波動上漲趨勢，從2008年的39件增長至2018年的136件。

從專利的公開日情況來看，2009-2018年，我國鋁加工行業相關技術公開數量整體呈現快速增長趨勢，截止2018年底我國鋁加工行業專利公開數量達到277件。

2產業集群成長，促使行業效率提升

隨著材料工業輕量化發展時代的到來，鋁加工行業轉型發展、創新發展獲得了更廣闊的空間。鋁加工企業在一個區域內聚集，形成集群效應，能夠共享產業生態，企業個體和區域競爭力都能夠得到有效提升。國內成熟的產業聚集地有：山東、河南、廣東南海、重慶、長三角等地區。

3行業不斷凸顯發展亮點近年來，我國鋁加工行業著力推進行業發展轉型升級，呈現出不少亮點。

（1）擴大應用成效顯著

交通運輸領域輕量化趨勢明顯，鋁合金建筑模板、過街天橋、行李箱、鋁制家具等蓬勃興起，成為推動產業發展的新增長點。

（2）創新能力明顯增強

一批增強國力的重大項目取得重大突破，國產航空用中厚鋁合金板實現了首批次出口。

（3）結構調整取得積極進展

建筑鋁型材企業向門窗幕墻領域延伸，工業鋁型材企業不斷向半成品、大部件、成品方向延伸，行業整體正在不斷向產業鏈終端和價值鏈高端邁進。但是，產能結構性過剩、基礎研究能力較弱、產業集約化程度較低、發展的質量和效益不高等深層次矛盾依然存在。環保約束增強、經營成本上升、貿易保護抬頭等內外部環境形勢嚴峻復雜。

國內市場已經成長為當前四大的工業鋁型材消費和生產市場，隨著經濟社會迅速發展以及飛機、汽車工業、軌道交通、船舶制造等行業的不斷崛起，工業鋁型材成長為主要的生產、消費領域重要的市場，已經逐步滲透到各個領域中使用。未來，中國工業鋁加工行業的發展趨勢必然是朝著高性能、高精度、節能、環保等方向努力，來滿足國民經濟和科學技術創新對高精尖工業鋁型材的需求。